Способ различения гальванического и горячего цинкования покрытий.

Крепеж относится к основным базовым деталям, обычно также называемым «стандартными деталями».Для некоторых крепежных изделий с высокой прочностью и точностью обработка поверхности даже важнее термической обработки.Все виды крепежных изделий, используемых в большом количестве механического оборудования, почти все должны быть собраны после обработки поверхности, чтобы добиться антикоррозионной защиты, декоративности, износостойкости, снижения коэффициента трения и других эффектов, а неорганическая обработка поверхности гальванопокрытием и горячим цинкованием технология покрытия катодной защитой.

Принцип электрооцинковки стальных крепежных изделий заключается в использовании электролиза, формировании на поверхности заготовки однородного, плотного, хорошо сочетающегося слоя наплавки металла или сплава, формировании слоя покрытия на поверхности стали, с целью добиться защиты от процесса коррозии стали.Следовательно, электрогальваническое покрытие представляет собой направленное движение от положительного электрода к отрицательному с помощью тока.Zn2+ в электролите зарождается, растет и осаждается на подложке под действием потенциала с образованием гальванизированного слоя.В этом процессе не происходит процесса диффузии между цинком и железом.Судя по микроскопическому наблюдению, это должен быть слой чистого цинка.По сути, горячеоцинкованный слой железо-цинкового сплава и слой чистого цинка, а также оцинкованный только слой чистого цинкового слоя, поэтому слой железо-цинкового сплава из покрытия в основном основан на идентификации метода покрытия, подходящего для оцинкованный крепеж, стальная проволока, стальная труба и другие изделия.Металлографический метод и метод XRD используются для обнаружения покрытия, чтобы отличить гальваническое и горячее цинкование, а также для предоставления рекомендаций по анализу отказов.

Существует два метода идентификации электрогальванических и горячеоцинкованных покрытий.Одним из них является металлографический метод: металлографический метод не ограничен диапазоном содержания и размером образца и подходит для всех изделий, подвергающихся электроцинкованию и горячему цинкованию.Другой - метод дифракции рентгеновских лучей: применим к болтам и гайкам с покрытием диаметром более 5 мм в шестиугольной плоскости;Наружный диаметр больше, чем 8 мм радиан поверхности стальной трубы, чтобы гарантировать, что образец может быть превращен в минимальный размер плоского образца с поверхностью 5 мм × 5 мм, а также все виды продуктов покрытия.Может подтвердить кристаллическую структуру покрытия с содержанием фазы ≥5%.Образцы с очень толстыми отложениями чистого цинка не подходят для дифракции рентгеновских лучей.